COSTUL CONVERSIEI: MODUL ÎN CARE ESTE CALCULAT ȘI EXEMPLE - DUDAS - 2025

Costul de conversie este suma suportată pentru cheltuieli în timpul transformării inventarului de materii prime în produse finite. Cu alte cuvinte, cantitatea de forță de muncă directă și costurile generale sunt necesare pentru a transforma materiile prime într-un produs real.

Prin urmare, costul de conversie este un termen utilizat în contabilitatea costurilor care reprezintă combinația dintre costurile directe ale forței de muncă și costurile generale de fabricație. Adică sunt costurile de producție, altele decât costul materialelor directe ale unui produs.

Sursa: pixabay.com

Costul de conversie este calculat pentru a estima cheltuielile de producție, a dezvolta modele de prețuri pentru produse și a estima valoarea inventarului produsului finit. De asemenea, managerii folosesc acest cost pentru a evalua eficiența procesului de producție.

Dacă o companie suportă costuri neobișnuite de conversie atunci când face o producție specifică, cum ar fi recondiționarea pieselor din cauza toleranțelor incorecte, are sens să excludeți aceste costuri suplimentare din calculul costurilor de conversie, deoarece acestea nu reprezintă costuri zilnice.

Care este costul de conversie?

Departamentul de producție al unei companii este plin de costuri. Fiecare cost reprezintă o parte din materialele, forța de muncă sau cheltuielile aeriene necesare pentru fabricarea produselor finite.

Costurile de conversie includ toate costurile de producție directe sau indirecte suportate în activități care transformă materiile prime în produse finite.

Există două componente principale la costul de conversie, costurile generale de producție și costul direct al forței de muncă.

Costuri generale de producție

Cheltuielile generale sunt definite drept acele cheltuieli care nu pot fi percepute direct în procesul de producție, dar sunt necesare pentru funcționare, cum ar fi electricitatea sau alte utilități necesare pentru a menține o instalație de fabricație funcțională pe tot parcursul zilei.

Fabricile trebuie să utilizeze electricitatea pentru a-și alimenta mașinile și pentru a fabrica produse, dar suma în dolari a costurilor electrice nu poate fi direct legată de produsele fabricate. Ele trebuie să fie atribuite și estimate.

Cost direct al forței de muncă

Munca directă este costul asociat cu lucrătorii care fac activ produsele. Aceasta include salariile și salariile plătite lucrătorilor din linie de montaj, mașiniști, pictori și oricine ajută la fabricarea produselor.

Costurile directe ale forței de muncă sunt aceleași cu cele utilizate în calculele costurilor prime.

Utilizarea costului de conversie

Costurile de conversie sunt utilizate ca măsură pentru a calcula eficiența în procesele de producție, dar ținând cont de cheltuielile generale, care sunt în afara calculului costurilor prime.

De asemenea, managerii de operații utilizează costurile de conversie pentru a determina unde pot exista deșeuri în cadrul procesului de fabricație. Atât sistemele de producție-după-lucru, cât și cost-cu-proces pot folosi costuri de conversie pentru a produce bunuri.

Cu toate acestea, este posibil ca companiile să fie mai dispuse să aplice acest concept la costul pe sistem de proces. Acest lucru se datorează caracteristicilor inerente găsite în această metodă de producție.

Cum se calculează?

Companiile au adesea metode diferite de calculare a acestui cost și, prin urmare, aplicarea acestuia la bunurile produse.

Întrucât activitățile de conversie implică cheltuieli de muncă și de fabricație, calculul costurilor de conversie este:

Costul conversiei = forță de muncă directă + cheltuieli generale de producție.

Calcularea componentelor

Pe de o parte, trebuie urmărită forța de muncă necesară transformării materiilor prime în produse finite. Pentru a face acest lucru, toți angajații producției sunt obligați să intre și să părăsească fabrica cu un document de fișă de timp stabilit.

În acest fel, toate orele lucrate pot fi adăugate, și apoi înmulțite cu costul forței de muncă. În acest fel, pot fi determinate costurile directe ale forței de muncă pentru producție.

Pe de altă parte, sunt identificate toate cheltuielile indirecte asociate cu funcționarea departamentului de producție. Aceste costuri includ utilități, întreținere, produse de control al calității, securitatea instalațiilor de producție, depreciere și livrări minore.

Totalurile pentru aceste aeronave de producție sunt adăugate împreună. O metodă obișnuită de a face acest lucru este să includeți toate aceste cheltuieli pe o perioadă determinată, cum ar fi o lună.

Calcul final

Apoi se adaugă costurile totale de forță de muncă și cheltuielile totale de producție. Aceasta duce la costul total.

În sfârșit, acest cost total este împărțit la cantitatea de mărfuri produse în aceeași perioadă de timp. Această valoare reprezintă costul de conversie pe unitate pentru toate produsele fabricate.

Formula alternativă

Întrucât costurile totale de fabricație au trei componente: materiale directe, forță de muncă directă și costuri generale de fabricație, costurile de conversie pot fi, de asemenea, calculate prin următoarea formulă:

Costuri de conversie = Costuri totale de fabricație - materiale directe.

Exemple

Un exemplu de muncă directă sunt angajații care lucrează pe linia de asamblare a producătorului.

Exemple de cheltuieli generale de fabricație includ utilități, forță de muncă indirectă, reparații și întreținere, depreciere etc., care apar în cadrul instalațiilor de producție ale companiei.

Compania A

În luna aprilie, Compania A a avut un cost total de 50.000 USD în costuri directe de forță de muncă și conexe, precum și 86.000 dolari în costuri generale de fabricație.

Compania A a produs 20.000 de unități în luna aprilie. Prin urmare, costul de conversie pe unitate pentru luna a fost de 6,80 USD pe unitate. Acesta este rezultatul următorului calcul: 136.000 USD corespunzând costului total de conversie (50.000 USD + 86.000 $), împărțit la cele 20.000 de unități produse.

Compania XYZ

Următoarele informații sunt utilizate pentru a calcula costul de conversie pe unitate pentru o perioadă contabilă a companiei XYZ:

- Unități produse: 50.000

- Salarii directe: 38.000 USD

- Salarii indirecte: 5.000 USD

- Material direct: 29.000 USD

- Material indirect: 1.000 $

- Deprecierea echipamentului: 6.500 USD

- Cheltuieli de birou: 10.000 USD

- Asigurare din fabrică: 2.000 USD

Să presupunem că nu a existat un inventar WIP la începutul și la sfârșitul perioadei contabile.

Munca directă = 38.000 USD.

Depozitul fabricii = 5.000 $ + 1.000 + 6.500 + 2.000 = 14.500.

Cost total de conversie = Muncă directă + Cheltuieli din fabrică = 38.000 USD + 14.500 USD = 52.500 USD.

Prin urmare, costul de conversie pe unitate va fi egal cu: 52.500 $ / 50.000 unități = 1.05 dolari

Referințe

1. Melissa Horton (2018). Înțelegerea diferenței dintre costurile prime și costurile de conversie. Investopedia. Luat de la: investopedia.com.
2. Kirk Thomason (2017). Cum se calculează costurile de conversie în contabilitate. Bizfluent. Luat de la: bizfluent.com.
3. Harold Averkamp (2019). Care sunt costurile de conversie? Antrenor contabil. Preluat de la: accountingcoach.com.
4. Steven Bragg (2019). Costuri de conversie. Instrumente de contabilitate. Preluat de la: accountingtools.com.
5. Cursul meu de contabilitate (2019). Care sunt costurile de conversie? Luat de la: myaccountingcourse.com.
6. Irfanullah Jan (2018). Costuri de conversie. Xplaind. Luat de la: xplaind.com.