CAPACITATEA INSTALATĂ: DIN CE CONSTĂ, DIN FACTORI ȘI EXEMPLE - DUDAS - 2025

Capacitatea instalată este randamentul maxim care poate fi produs într - o instalație de producție sau societate într - o anumită perioadă de timp, folosind resursele pe care le au la dispoziție , la un moment dat. Este un aspect important al sistemului de producție; este o măsură a eficienței care poate fi ajustată în așa fel încât producția să corespundă cererii.

Dacă cererea este mai mare decât capacitatea, atunci clientul nu poate fi furnizat. Pe de altă parte, dacă capacitatea este mai mare decât cererea, veți avea mulți muncitori și mașini inactive, ceea ce nici nu este bun.

Sursa: pixabay.com

Înțelegerea capacității instalate permite unei companii să estimeze performanțele financiare viitoare și să stabilească un program de livrare a produselor.

Unele companii care nu au optimizarea lanțului de aprovizionare ca strategie de afaceri principală ignoră capacitatea de măsurare, presupunând că instalațiile lor au o capacitate suficientă, dar acest lucru nu este adesea cazul.

Programele software de planificare a resurselor (ERP) și sistemele de gestionare a depozitelor calculează performanța pe baza formulelor dependente de capacitate.

Care este capacitatea instalată?

Capacitatea instalată este o valoare dinamică care se modifică odată cu îmbunătățirea tehnologiei, a eficienței muncii și a organizării producției și a muncii.

Este definit ca randamentul maxim pe care îl poate produce o organizație cu resursele disponibile într-o anumită perioadă. Capacitatea instalată poate fi calculată pe baza unui singur tip de produs sau a unui amestec de produse.

Se măsoară în general în unități de producție. De exemplu, 50.000 de mese pe zi sau 1.000 de mașini pe lună.

Această abilitate ar putea avea schimbări. De exemplu, dacă o mașină este în curs de întreținere, capacitatea instalată se reduce în timpul opririi din acest motiv.

De asemenea, este legată de planificarea forței de muncă. De exemplu, capacitatea instalată poate fi crescută lucrând mai multe schimburi de producție.

Creșterea capacității

Capacitatea poate fi crescută pentru a face față unei creșteri reale imediate sau pentru a anticipa o creștere viitoare a cererii clienților. Creșterea imediată a capacității se realizează în general prin:

- Folosiți echipamentele existente mai mult timp, adăugând ore suplimentare sau schimburi.

- Utilizarea echipamentelor unei alte companii, care este cunoscută sub numele de externalizare.

Pe de altă parte, creșterile viitoare ale capacității instalate se realizează în general prin:

- Utilizați echipamentele existente într-un mod mai eficient, îmbunătățind procesele.

- Achiziționarea de echipamente noi, ceea ce implică o cheltuială.

Pierderea capacității

Înainte de a lua în considerare adăugarea de schimburi sau ore suplimentare, externalizarea sau achiziționarea de echipamente noi, asigurați-vă că înțelegeți și luați în considerare potențialul neexploatat care există în fabrica actuală.

Poate fi împărțit în două categorii, fiecare reprezentând o restricție a capacității:

Pierderi de echipamente

Aceasta este capacitatea pierdută din cauza echipamentului care funcționează cu mai puțin decât potențialul său maxim.

De fapt, diferența dintre fabricația tipică (rating 60%) și cea mai bună clasă (85% rating) reprezintă o creștere uimitoare de 41,6% a capacității instalate.

Programarea pierderilor

Este capacitatea pierdută din cauza timpului în care computerul nu este programat să ruleze.

Factori care determină capacitatea instalată

Capacitate de masă-oră

Pentru a determina capacitatea instalată, se calculează ca primă etapă capacitatea de utilizare a instalației de fabricație.

De exemplu, să presupunem că o instalație are 50 de echipamente de producție. Muncitorii pot folosi aceste mașini între orele 6:00 și 22:00 sau 16 ore pe zi.

În câteva ore, capacitatea zilnică a uzinei este de 16 ore înmulțită cu cele 50 de mașini, ceea ce ar fi de 800 de ore de mașină.

Capacitate instalată cu un singur produs

Planificarea capacității instalate pentru un singur produs este un calcul destul de simplu.

Cât timp durează pentru a produce o unitate a produsului, apoi divizând capacitatea plantelor zilnice în ore la timpul necesar pentru a produce un articol pentru a atinge capacitatea de producție zilnică.

Să presupunem că un lucrător petrece o jumătate de oră (0,5 ore) pe o mașină pentru a face un produs, iar capacitatea de masă este de 800 de ore. Deci capacitatea instalată va fi de 800 împărțită la 0,5. Rezultă 1.600 de articole pe zi.

Capacitate instalată cu mai multe produse

Calcularea capacității instalate pentru un amestec de produse poate fi mai complexă. De exemplu, să presupunem că, pe lângă fabricarea produselor care durează o jumătate de oră, compania realizează și piese care durează 15 minute (0,25 ore) pe mașină.

În acest scenariu, numărul de produse înmulțit cu 0,5 plus numărul de piese înmulțite cu 0,25 trebuie să fie egal cu capacitatea totală pe oră, care este de 800. Ecuația pentru aceste două variabile este rezolvată: numărul de produse și cantitatea de bucăți.

O combinație posibilă pentru 800 de ore de mașină ar putea fi producția de 800 de produse și 1.600 de piese.

Rata de utilizare

Dacă se cunoaște capacitatea instalată, se va putea măsura cât de bine este utilizată această capacitate. Rata de utilizare este un indicator al procentului de capacitate cu care se execută o companie.

Rata de utilizare a capacității instalate va fi: producția reală / producția potențială.

De exemplu, să presupunem că o companie are capacitatea de a fabrica 1.800 de articole pe zi, dar produce doar 1.500.

Deci rata de utilizare ar fi 1.500 / 1.800, sau 83,3%. Cu cât procentul este mai mare, cu atât compania va fi mai aproape de performanță la capacitate maximă.

Capacitatea instalată ar trebui estimată în fiecare an. Capacitatea medie anuală instalată este de asemenea estimată, definită ca:

Capacitatea instalată la începutul anului + Capacitatea medie anuală a echipamentelor introduse pe parcursul anului - Capacitatea medie anuală a echipamentelor retrase în cursul anului.

Exemple

Capacitatea instalată este volumul de produse sau servicii care pot fi furnizate de resursele operaționale ale unei organizații.

Resursele includ factori precum teren, forță de muncă, facilități, infrastructură și mașini. Mai jos sunt exemple care ilustrează capacitatea instalată.

Infrastructură

Capacitatea instalată a unei centrale solare este de 25 megawati bazată atât pe echipamente, cât și pe modulele solare care sunt în prezent în funcțiune la șantier.

Tehnologia Informatiei

O platformă software are o capacitate instalată pentru 9.000 de utilizatori simultan, ținând cont de limitările precum structura rețelei.

Fabricare

O linie de producție are o capacitate instalată de 400 de unități pe oră, ținând cont de viteza celei mai lente mașini de pe linie.

Referințe

1. Business Dictionary (2019). Capacitatea de producție. Luat de la: businessdictionary.com.
2. Vorne (2019). Creșterea capacității de producție a producției. Luat de la: vorne.com.
3. Madison Garcia (2018). Cum se calculează capacitatea de producție. Bizfluent. Luat de la: bizfluent.com.
4. Martin Murray (2019). Gestionarea lanțului de aprovizionare: măsurarea capacității de fabricație. Echilibrul întreprinderilor mici. Luat de la: thebalancesmb.com.
5. All About Lean (2015). Care este capacitatea dvs. de producție? Luat de la: allaboutlean.com.