SISTEME DE PRODUCȚIE: CARACTERISTICI, ELEMENTE, TIPURI, EXEMPLE - DUDAS - 2025

Sistemele de producție pot fi definite ca metodologiile care conțin toate operațiunile necesare pentru colectarea intrărilor necesare, procesarea acestor intrări și livrarea produselor finale de vânzare.

Aceste sisteme folosesc materiale, patrimoniu, infrastructură și forță de muncă pentru a obține producția necesară sub formă de bunuri. Prin urmare, tot ceea ce se face pentru a produce produse și servicii sau pentru atingerea obiectivului de producție se numește sistem de producție.

Încetarea producției Airbus. Sursa: pixabay.com

Toate sistemele de producție, văzute la cel mai neutru nivel, sunt procese de transformare, în care resursele sunt transformate în bunuri și servicii utile.

Economiștii numesc aceste resurse factori de producție și, în general, se referă la ei ca forță de muncă, capital și teren. Managerii de producție se referă la ei ca: bărbați, mașini, metode, materiale și bani.

Caracteristicile sistemelor de producție

- Sistemul este responsabil de transformarea diferitelor intrări în produse utile.

- Există un feedback asupra activităților, care este esențial pentru controlul și îmbunătățirea performanței sistemului.

- Producția este o activitate cu o organizație. Prin urmare, fiecare sistem de producție urmărește un anumit obiectiv.

- Nu funcționează izolat de alte sisteme ale organizației.

Fluxuri în proces

Un sistem de producție poate fi, de asemenea, determinat de fluxurile fizice din cadrul procesului, cum ar fi fluxul de materiale, semiprodusul din activitățile de fabricație și produsul finit, precum și fluxurile de informații cu toate procedurile necesare care însoțesc la fluxul fizic.

Fluxurile fizice sunt supuse limitărilor capacității sistemului de producție, ceea ce limitează și capacitatea sistemului de a satisface așteptările de producție.

Capacitatea fluxului informațional al sistemului de producție poate fi, de asemenea, un indicator important cu privire la producția acestui sistem.

Elemente ale unui sistem de producție

Sistem de producție a tractorului

Provizii

Sunt materiile prime, pe lângă alte componente sau piese, diferiții agenți de producție, metodele, zona de producție și timpul.

Agenții de producție includ persoanele responsabile de produs, mașini, unelte și alte echipamente de producție pentru a-i ajuta.

Metodele sunt mijloacele prin care se desfășoară activități, cum ar fi șabloane de instrucțiuni de lucru, proiecte, proceduri, manuale și alte lucrări pe hârtie.

Zona de producție este locul unde se desfășoară activitățile, împreună cu diferitele locații din și către care sunt transportate obiectele. Timpul este momentul în care se desfășoară munca și cât de lungă durează fiecare activitate.

Procesul de conversie

Include operațiunile care compun procesul de producție real. Aceste operații pot fi manuale, mecanice sau chimice. Operațiunile transformă intrările în produse finale.

Procesul de conversie include și activități de sprijin, care sunt sarcinile care ajută procesul de transformare a materialelor în produse finale.

Activitățile de sprijin includ planificarea și controlul producției, achiziționarea de materii prime, primirea, depozitarea și expedierea materialelor, inspecția pieselor și lucrările în proces, testarea produsului, controlul calității, depozitarea produselor finite etc.

Sistemul de procesare trebuie să aibă o capacitate și o încărcare echilibrate, ca condiție a unui proces bun.

Produse finale

Acestea includ produse finite, pe lângă piese sau piese finite, și servicii de expediere a clienților.

Tipuri de sisteme de producție

Fabrica de textile

Producție prin comenzi

Se caracterizează prin fabricarea unei mari varietăți de produse cu volum redus, proiectate și produse în conformitate cu specificațiile date de clienți, într-un timp și cost stabilit anterior.

Este format din mașini de uz general, care sunt amplasate în diferite departamente. Fiecare comandă necesită cerințe tehnologice unice, pe lângă faptul că necesită prelucrarea în mașini într-o anumită secvență.

Caracteristicile lor sunt:

- Utilizarea mașinilor și instalațiilor pentru uz general.

- varietate mare de produse și volum redus.

- Inventar mare de materiale, scule și piese.

- Operatori de înaltă calificare.

- Planificarea detaliată este esențială pentru a putea secvenționa cerințele fiecărui produs, capacitățile fiecărui centru de lucru și prioritățile comenzii.

Producția de loturi

Se referă la un mod de fabricație în care lucrarea trece în loturi prin diferitele departamente de operare, fiecare lot putând avea un anumit traseu.

Este identificat deoarece se fabrică un număr limitat de produse, care sunt produse la intervale regulate de timp pentru a fi depozitate în așteptarea vânzării.

Caracteristicile lor sunt:

- Instalația și utilajele sunt flexibile.

- Există circuite de producție mai scurte.

- Configurația instalației și a utilajelor este utilizată pentru a produce un lot de articol, necesitând o modificare a acestei configurații pentru a procesa următorul lot.

Productie in masa

Se referă la fabricarea de piese sau articole pe unități printr-un proces continuu. Acest sistem de producție se caracterizează prin faptul că are un volum mare de producție.

Mașinile sunt aranjate în linie sau în funcție de designul produsului. Există o standardizare a produselor și proceselor și pentru a obține toate produsele finale se urmărește aceeași rută.

Caracteristicile lor sunt:

- Mașini dedicate pentru un scop special, generând o capacitate mai mare și o rată de producție.

- Standardizarea produsului și secvența procesului.

- Timp de ciclu de producție mai scurt.

- Volumul mare de produse.

- Linii de producție perfect echilibrate.

- Reducerea inventarului în proces.

- Planificarea și controlul producției este simplu.

- Fluxul de materiale, componente și piese este continuu.

Producție continuă

Poate fi diferențiat de producția de masă cu un singur element: cantitatea de muncă mecanică implicată. În producția de masă, atât mașinile cât și oamenii lucrează împreună. Totuși, în producție continuă, majoritatea lucrărilor sunt efectuate de mașini, mai degrabă decât de oameni.

Instalațiile de producție sunt organizate într-o secvență precisă de operații, până la produsul finit. Articolele trec prin această secvență cu ajutorul dispozitivelor de manipulare a materialelor precum transportoare, dispozitive de transfer etc.

Caracteristicile lor sunt:

- Manipularea materialelor este complet automatizată.

- Facilități și echipamente complet dedicate, fără nicio flexibilitate.

- Planificarea și programarea reprezintă o acțiune de rutină.

- Procesul urmează o secvență predeterminată de operații.

Avantaje și dezavantaje

Mai jos analizăm avantajele și dezavantajele fiecărui tip de sistem de producție:

- Producție după comenzi

Avantaj

- Pot fi utilizate întregul potențial al operatorilor.

- Operatorii vor deveni din ce în ce mai pricepuți și competenți, deoarece fiecare comandă oferă oportunități de învățare.

- Există o oportunitate de a obține metode creative și idei inovatoare.

Dezavantaje

- cantitate crescută și costul inventarului la toate nivelurile.

- Cost mai mare datorită modificărilor frecvente de configurare.

- Cerința de spații mai mari.

- Planificarea producției este complicată.

- Producția de lot

Avantaj

- Investiții mai mici în instalații și utilaje.

- O mai bună utilizare a instalației și utilajelor.

- Flexibilitate pentru acomodarea și procesarea unui număr de produse.

Dezavantaje

- Planificarea și controlul producției sunt complexe.

- Manipularea materialului este complexă, deoarece debitele sunt neregulate și mai lungi.

- Costuri de configurare mai mari din cauza schimbărilor frecvente de configurare.

- Productie in masa

Avantaj

- O mai mare utilizare a capacității de producție datorită echilibrului liniei.

- Rata de producție mai mare cu un ciclu redus.

- Inventar scăzut în proces.

- Sunt necesari operatori mai puțin calificați

- Costul de fabricație pe unitate este mic.

Dezavantaje

- Proiectarea liniei va avea nevoie de o schimbare majoră atunci când există modificări în designul produsului.

- Defalcarea unei mașini va opri întreaga linie de producție.

- Durata ciclului este determinată de cea mai lentă funcționare.

- Investiții mari în instalații de producție.

- Producție continuă

Avantaj

- Nu este necesară forță de muncă pentru manipularea materialelor, deoarece este automată.

- Standardizarea produsului și secvența procesului.

- Costul unitar este mai mic din cauza volumului mare de producție.

- Oameni cu abilități limitate pot fi angajați pe linia de producție.

Dezavantaje

- Este necesară o investiție foarte mare pentru a stabili liniile de flux.

- Nu există flexibilitate pentru a procesa diferite produse.

- Diferențiază produsul este limitat.

Exemple

Să vedem exemple în fiecare tip de sistem de producție:

Producție prin comenzi

Este folosit mai ales de companii mici, precum restaurante, deși este folosit și de companii premium, precum Harley Davidson sau Dell.

Harley Davidson are multe accesorii care pot fi personalizate și adaptate fiecărui individ. În mod similar, puteți proiecta propriul laptop DELL pe site-ul web, oferind specificațiile.

Alte exemple sunt o clădire, o navă sau prototipul unui avion sau computer, unde resursele sunt adunate o singură dată.

Producția de loturi

Este folosit în sisteme pentru producerea de mașini, scule, echipamente grele pentru construcții, produse chimice tehnice și produse alimentare prelucrate, cum ar fi cookie-uri, dulciuri, alimente ambalate etc.

Este, de asemenea, utilizat în medicamente, produse hardware, produse de durată pentru consumatori și în multe industrii similare.

Productie in masa

Unul dintre cele mai bune exemple de producție în masă este procesul de fabricație adoptat de Ford. Folosit în industria automobilelor pentru asamblarea motoarelor de automobile și ca atare.

În plus, este utilizat în industrii în care este necesară producția continuă, precum alte produse de larg consum, cum ar fi televizoare, mașini de spălat și computere personale.

Producție continuă

În bere bere, producția se realizează 24 de ore pe zi, 365 de zile pe an. Acest lucru se datorează faptului că acest lucru necesită timp și producția este importantă.

Drept urmare, există o aprovizionare continuă cu materii prime, cum ar fi malț sau apă, și există o producție continuă sub formă de bere sau alte băuturi alcoolice. Factorul cheie este faptul că procesul de preparare și fermentare în sine durează mult timp.

Referințe

1. Gaurav Akrani (2012). Ce este sistemul de producție? Definiție, semnificație, exemple. Viața orașului Kalyan preluată de la: kalyan-city.blogspot.com.
2. Wisdom Jobs (2020). Sistem de producție - producție și gestionarea operațiunilor. Luat de la: înțelepciune.com.
3. Toyota (2020). Sistem de producție Toyota. Luat de la: global.toyota.
4. William K. Holstein (2020). Sistem de producere. Encyclopaedia Britannica. Luat de la: britannica.com.
5. Hitesh Bhasin (2018). Patru tipuri de producție. Marketing91. Luat de la: marketing91.com.
6. Cove Elsmar (2020). Elemente de producție. Luat de la: elsmar.com.