SISTEM DE PRODUCȚIE CONTINUĂ: CARACTERISTICI, AVANTAJE, EXEMPLE - DUDAS - 2025

Sistemul de producție este continuu o metodă a fluxului de producție utilizat pentru fabricarea, producerea sau prelucrarea materialelor fără întrerupere. Producția continuă se numește proces de curgere continuă, deoarece materialele prelucrate, fie în vrac uscat sau fluid, sunt continuu în mișcare, suferă reacții chimice sau sunt supuse unui tratament mecanic sau termic.

Într-un sistem de producție continuă, articolele sunt produse pentru a avea inventar și pentru a nu îndeplini comenzi specifice. Nu este necesară stocarea în proces, ceea ce la rândul său reduce facilitățile de transport și de manipulare a materialelor.

Sursa: pixabay.com

Sistemele de producție continuă sunt cele în care instalațiile sunt standardizate în ceea ce privește rutarea și fluxul de producție, deoarece intrările sunt standardizate.

Prin urmare, producția continuă indică producția de cantități mari dintr-o singură sau foarte puține varietăți de produse cu un set standard de procese și secvențe. În general, „continuu” înseamnă să funcționezi 24 de ore pe zi, șapte zile pe săptămână, cu opriri de întreținere rare.

caracteristici

- Cantitatea de producție este de obicei uriașă, iar mărfurile sunt produse în raport cu o cerere prognozată.

- Cele mai multe dintre aceste industrii sunt extrem de capitale. Prin urmare, conducerea este foarte preocupată de timpul operațional pierdut.

- Proiectarea, procesul de conversie și secvența operațiunilor produsului sunt standardizate; adică sunt produse similare. Acestea sunt la cerere mare pe tot parcursul anului.

- Mașinile și echipamentele de producție sunt ajustate în conformitate cu modelul de proiectare a produsului.

- Intrările standardizate și mașinile automate cu scop special sunt utilizate pentru a executa operațiuni standardizate.

- Capacitățile mașinilor sunt echilibrate astfel încât materialele să fie primite ca intrări la un capăt al procesului, iar produsul finit să fie livrat la celălalt capăt.

- Se exercită un control de calitate rigid.

Tipuri de producție continuă

Productie in masa

Doar un singur tip de produs sau maxim două sau trei tipuri sunt fabricate în cantități mari, întrucât nu se pune prea mult accent pe comenzile consumatorilor.

Principalele caracteristici ale acestui sistem sunt standardizarea produsului, procesului, materialelor și mașinii și fluxul neîntrerupt de materiale.

Sistemul de producție în masă oferă economii de scară, deoarece volumul producției este mare. Calitatea produselor tinde să fie uniformă și ridicată datorită standardizării și mecanizării.

Producție după proces

Acest sistem este utilizat pentru fabricarea acelor articole a căror cerere este continuă și mare. În acest caz, materia primă unică poate fi transformată în diferite tipuri de produse în diferite etape ale procesului de producție.

De exemplu, prelucrarea petrolului brut într-o rafinărie: kerosen, benzină etc., sunt obținute în diferite etape de producție.

Producție prin asamblare

Două sau mai multe componente sunt combinate pentru a face un produs finit. Piesele fabricate sunt asamblate în subseturi sau într-un ansamblu final.

Este deosebit de util când o varietate limitată de produse similare sunt produse la scară masivă sau în loturi destul de mari, în mod regulat sau continuu.

Fiecare mașină trebuie să primească direct materialul de la mașina anterioară și să-l transmită direct la mașina următoare.

Avantaj

Avantajul principal este că inventarul lucrărilor în proces este minim. Deoarece prelucrarea materialului este continuă și progresivă, nu există o perioadă de așteptare.

- Sunt necesare puține instrucțiuni de lucru și este necesar mai puțin spațiu de stocare.

- Calitatea producției rămâne uniformă, deoarece fiecare etapă își dezvoltă abilitatea prin repetarea muncii.

- Întrucât costurile de manipulare a materialelor sunt reduse la minimum, se poate folosi pe deplin automatizarea.

- Orice întârziere în orice etapă este detectată automat. Drept urmare, există control automat al timpului și conținutul de lucru direct este redus.

- Munca în proces este minimă datorită echilibrului secvenței operaționale.

- Manipularea materialelor este redusă, datorită modelului stabilit al liniei de producție.

- Controlul materialelor, costurilor și producției este simplificat. Natura repetitivă a proceselor facilitează controlul producției.

- Costul general pe unitate este redus, datorită distribuției costurilor fixe mari ale echipamentelor specializate într-un volum mare de producție. Deșeurile sunt minime.

- Există un profit rapid asupra capitalului angajat.

Dezavantaje

Sistemul de producție continuă este foarte rigid și dacă există o defecțiune într-o singură operație, întregul proces este afectat. Datorită fluxului continuu, este necesar să se evite acumularea de muncă sau orice blocaj în linie.

Cu excepția cazului în care defectul este corectat imediat, acesta va forța etapele din amonte și din aval să se oprească.

- Pierderi grele în perioadele lente de cerere.

- Întreținerea rigidă a mașinilor.

- Gusturile clienților nu pot fi satisfăcute, deoarece este fabricat doar un produs standard.

- dificil de adaptat la situații și specificații noi.

- Sunt necesare mașini și instrumente cu destinație specială.

Exemple

Exemple sunt industria petrochimică, zahărul, îngrășămintele, rafinarea petrolului, substanțele chimice, celuloza și hârtia, prelucrarea gazelor naturale, tratarea apelor uzate sanitare, sticlă, cuptoare rotative pentru calcinarea varului sau a cimentului.

Productie in masa

O linie de producție care spală, clasifică și împachetează mere 24 de ore pe zi când merele sunt în sezon.

linie de asamblare

O linie de asamblare a jucăriilor care adaugă componente și piese la articole în opt pași. Există întotdeauna o jucărie la fiecare pas, cu jucării care curg continuu de la un pas la altul.

Acest proces este utilizat la asamblarea automobilelor, radiourilor, televizoarelor, calculatoarelor și a altor dispozitive electrice și electronice.

Producție după proces

Fabricarea oțelului, care presupune topirea continuă a materiilor prime de către un cuptor cu explozie.

Producție de serie la comandă

O linie de producție care produce cutii de cereale prin adăugarea a douăsprezece ingrediente continuu în douăsprezece pași. Clienții pot personaliza cerealele pentru a solicita diferite formulări.

De exemplu, un client dorește trei ingrediente în cerealele lor și altul dorește toate cele 12 ingrediente. Linia de producție produce automat cereale unice pe baza specificațiilor detaliate ale clientului.

Producție standard la comandă

Un producător de plăci de surf produce zece stiluri de plăci fără artă pe o linie de producție continuă. Acestea sunt stocate și apoi finisate cu arta, conform specificațiilor clientului.

Producere de energie

De exemplu, un baraj hidroelectric, unde energia electrică este produsă continuu.

Referințe

1. Aspecte de bani (2019). Sistem de producție continuă Luat de la: accountlearning.com.
2. Wikipedia, enciclopedia gratuită (2019). Producție continuă. Preluat de la: en.wikipedia.org.
3. Knowledgiate (2017). Caracteristici ale sistemului de producție continuă. Luat de la: knowledgiate.com.
4. John Spacey (2017). 6 tipuri de producție continuă. Simplicable. Luat de la: simplable.com.
5. Knowledgiate (2017). Avantajele și dezavantajele sistemului de producție continuă. Luat de la: knowledgiate.com.