SISTEMUL DE COST AL COMENZII DE PRODUCȚIE: CARACTERISTICI - DUDAS - 2025

Sistemul de costuri pentru comenzi de producție este un sistem pentru alocarea și acumularea costurilor de fabricație pentru o unitate individuală de producție. Se folosește atunci când diferitele articole produse sunt suficient de diferite între ele și au un cost semnificativ diferit.

Atunci când producția unei companii constă dintr-un flux continuu de unități identice, cu costuri reduse, este mai potrivit să se utilizeze costul pe sistem de proces.

Sursa: pixabay.com

Dar atunci când există o diferenție semnificativă între articolele fabricate, sistemul de calcul al comenzilor de producție necesită o înregistrare separată a costului de producție pentru fiecare articol sau pentru fiecare comandă.

Înregistrarea costurilor comenzii va raporta forța de muncă directă și materialele directe care au fost efectiv utilizate pentru fiecare articol, plus o cantitate alocată de producția generală.

Înregistrarea costurilor de comandă servește, de asemenea, ca documentație pentru costul inventarului de lucru în proces, inventarul bunurilor finite și costul mărfurilor vândute.

caracteristici

- Cel mai des utilizat pentru loturi mici, în special atunci când produsele din fiecare lot sunt diferite de produsele create în alte loturi.

- Producția este în general la cererea clientului, nu în stoc.

- Fiecare loc de muncă are propriile sale caracteristici și are nevoie de tratament special.

- Nu există uniformă în fluxul de producție de la un departament la altul. Natura postului determină departamentele prin care trebuie să fie procesată. Producția este intermitentă și nu continuă.

- Fiecare loc de muncă este tratat ca o unitate de cost.

- Fiecare loc de muncă este identificat în mod unic de către o comandă de producție pe toată durata etapei de producție.

- Costul de producție al fiecărui loc de muncă este determinat după finalizarea acestuia.

- Locurile de muncă în proces diferă de la o perioadă la alta, în funcție de numărul celor disponibile.

Surse de informare

Elementele utilizate pentru obținerea informațiilor despre costul produselor fabricate pot varia foarte mult, chiar și în cadrul aceleiași companii. În continuare le vom vedea pe cele mai comune.

Facturi ale furnizorului

De la care trebuie comandate numai articolele corespunzătoare acelei lucrări.

Înregistrări de salarizare

De la care orele lucrate la acel loc de muncă specific sunt percepute la comandă, incluzând, de asemenea, impozitele pe salarizare, orele suplimentare și diferențele de schimb.

Costuri materiale

În cazul în care articolele de inventar sunt eliberate din stoc și încărcate pe o comandă, deoarece sunt utilizate.

Alocarea cheltuielilor aeriene

Este derivat dintr-un set de costuri și se percepe la fiecare comandă pe baza unei anumite forme de utilizare, cum ar fi orele de muncă sau orele de mașină utilizate.

Avantaj

Analiza costului

Oferă o analiză detaliată a costurilor materialelor, salariilor și cheltuielilor generale ale diferitelor departamente și unități de producție, în funcție de natura și funcțiile acestora.

Acest lucru face posibilă determinarea eficienței operaționale a diferiților factori de producție, centre de producție și unități funcționale.

Înregistrările detaliate ale costurilor din ultimii ani pot fi utilizate în scopuri statistice pentru a determina tendințele de costuri pentru diferite tipuri de locuri de muncă și eficiența lor relativă.

Controlul costurilor

Păstrează o evidență exactă a costurilor diferitelor departamente și unități. Ajută la compararea costurilor reale cu costurile estimate, facilitând controlul cheltuielilor.

Rentabilitate pe loc de muncă

Ajută la cunoașterea separată a profitabilității fiecărui loc de muncă, identificându-le pe cele mai profitabile. Acest lucru vă permite să determinați mai bine dacă este de dorit să căutați un loc de muncă sau o misiune specifică în viitor.

Cost estimat

Ajută la estimarea costului muncii similar cu cele deja efectuate, oferind detalii despre cheltuielile trecute. Prin urmare, ajută în planificarea viitoare a producției.

Evaluare adecvată

Contribuie la evaluarea separată a performanței, eficienței și rentabilității diferitelor locuri de muncă, contribuind la identificarea celor mai favorabile sau defavorabile.

Dezavantaje

Sistem complex

Costul comenzii de producție consumă mai mult timp și proceduri pentru a putea menține informații detaliate despre locul de muncă.

De asemenea, necesită mai multă muncă de birou pentru a înregistra costurile materiale, costurile forței de muncă și cheltuielile generale. Prin urmare, este o metodă complexă de calcul al costurilor.

Ca exemplu, puteți lua în considerare un contractant de construcții. Pentru a utiliza acest sistem, va trebui să țineți cont de toate șuruburile, cuiele, vopselele, accesoriile electrice, lemnul și alte elemente folosite în munca dvs., precum și să urmăriți pauzele de masă ale angajaților și orele lucrate.

Sistem scump

Este un sistem laborios datorită mai multor locuri de muncă și proceduri care trebuie să fie efectuate pe hârtie pentru a menține evidența diferitelor comenzi de producție.

În plus, implică o mulțime de lucrări administrative pentru a înregistra costul materialelor emise, salariile cheltuite și cheltuielile generale aplicate la fiecare comandă de producție zilnic, adăugându-se la costul contabilității costurilor.

Supraveghere strictă

Supravegherea strictă este necesară pentru practicarea sistemului de costuri pentru comenzile de producție, din cauza lipsei de standardizare a lucrărilor.

Probabilitatea de a face greșeli este mare, deoarece costul unui loc de muncă poate fi înregistrat greșit.

Exemplu

Cheltuielile de fabricație sunt alocate comenzilor în proces, folosind o rată generală predeterminată.

Această rată este determinată pe parcursul procesului bugetar anual prin estimarea cheltuielilor generale ale fabricii și împărțirea la orele totale de muncă directe sau costul total total al forței de muncă.

Să presupunem că o companie folosește costul forței de muncă directe pentru alocarea cheltuielilor generale. El a estimat că cheltuielile sale totale vor fi de 300.000 $, iar forța directă totală de muncă a costat 250.000 USD.

Apoi, rata generală a companiei pentru alocarea cheltuielilor aeriene pentru comenzile în curs de procesare va fi de muncă directă de 120%.

Costurile lunii

Dacă costurile directe ale forței de muncă pentru luna sunt de 20.000 USD, cheltuielile generale vor fi de 24.000 $ (20.000 × 120%), care vor fi alocate inventarului de lucru în proces.

Cheltuielile generale ale fabricii vor fi alocate pentru fiecare comandă, pe baza porțiunii din costul direct al forței de muncă de 20.000 USD care va fi alocat fiecărui loc de muncă.

Dacă numărul de ordine 45 a avut 9.000 de dolari în costuri directe ale forței de muncă pentru luna respectivă, costurile generale ale fabricii sunt de 10.800 USD (9.000 x 120%).

La finalizarea comenzii, costurile totale alocate lucrării sunt transferate din inventarul lucrării în proces la inventarul bunurilor finite.

După ce s-a vândut lucrarea, costurile comenzii sunt reportate din inventarul bunurilor finite până la costul bunurilor vândute.

Referințe

1. Harold Averkamp (2019). Ce costă comanda unui loc de muncă? Antrenor contabil. Preluat de la: accountingcoach.com.
2. Steven Bragg (2018). Sistem de calcul al costurilor de lucru. Instrumente de contabilitate. Preluat de la: accountingtools.com.
3. Note Cliffs (2019). Sistemul de costuri pentru comenzi. Luat de la: cliffsnotes.com.
4. David Ingram (2019). Avantajele și dezavantajele costului comenzii de muncă și costul procesului. Small Business-Chron. Luat de la: smallbusiness.chron.com.
5. Contabilitate-Management (2019). Avantajele și dezavantajele costului comenzii de muncă. Luat de la: accountlearning.blogspot.com.
6. Ashish Lodha (2019). Costul comenzii de lucru: caracteristici, avantaje și dezavantaje. Biblioteca dvs. de articole. Luat de la: yourarticlelibrary.com.