COLIER DE PRODUCȚIE: CUM SĂ-L IDENTIFICE ȘI EXEMPLE - DUDAS - 2025

Un blocaj de producție este un proces care face parte dintr-un lanț de procese care, datorită capacității sale de producție limitate, reduce capacitatea întregului lanț.

Rezultatul este oprirea producției, oferta excesivă, presiunea clienților și motivația scăzută a angajaților. Un blocaj se referă la resursa care necesită cel mai mult timp în operațiunile de producție pentru a satisface o anumită cerere.

Sursa: pixabay.com

În mod obișnuit, observați fenomene, cum ar fi o creștere a inventarului înainte de gât și o lipsă de piese după gât. Statistic, deoarece fluctuațiile sunt inconsistente, aceste fenomene (exces de inventar și materiale insuficiente) nu apar întotdeauna.

Gâturile de blocaj pot fi rezolvate prin creșterea utilizării capacității, găsirea de noi furnizori, automatizarea proceselor de muncă și crearea unor prognoze mai bune pentru cererea consumatorilor.

În ce constă?

Un blocaj de producție este un punct de congestie care încetinește procesul. De exemplu, întârzieri în a ajunge materialele la podeaua fabricii sau a produce obiecte defecte din cauza pregătirii slabe a angajaților.

Orice eveniment care oprește producția crește costurile și poate întârzia livrarea produselor către un client. Întârzierile pot însemna pierderea unei comenzi a clienților și eventual pierderea activității viitoare.

Prin evitarea blocajelor în procesul de producție, se poate menține un nivel ridicat de capacitate.

Consecințe

Printre consecințe se numără posibilele opriri de producție, excesul de livrări, scăderea motivației angajaților și pierderea clienților.

Gâturile de blocaj pot determina supraîncărcarea unei mașini. Acest lucru ar putea provoca pagube sau uzură și, prin urmare, ar putea crea un potențial de oprire pe termen lung.

Blocarea producției

Un blocaj în producție ar fi rezultatul unei mașini încetinind întregul lanț de proces și lăsând constant celelalte mașini incapabile să continue, în timp ce construiesc o coadă mare.

Excedente de aprovizionare

În cazul acumulării pe termen lung, capacitatea limitată în care rulează mașina cu blocaj ar putea deveni atât de lent încât resursele acumulate care sunt în coadă trebuie să fie stocate.

Costul de stocare a proviziilor este semnificativ. Acest lucru va necesita resurse pentru transportul materialelor dintr-un loc în altul, precum și spațiu, un alt cost potențial.

Scăderea motivației angajaților

Rezultatul blocajelor ar putea impune angajaților să încerce mai mult. La fel, vor trebui să muncească mai multe ore. În plus, există factorul de stres și frustrare pe operatorul mașinii de blocaj.

Acest lucru ar putea duce la o pierdere a eficienței, deoarece angajații nu pot fi foarte motivați să lucreze.

Cum este identificat?

Identificarea blocajelor este esențială pentru îmbunătățirea eficienței pe linia de producție. Aceasta permite să se determine zona în care se acumulează acumularea.

Mașina sau procesul care acumulează cea mai lungă coadă este adesea un blocaj, deși acest lucru nu este întotdeauna cazul.

Toate companiile trebuie să bugeteze pentru nivelurile de vânzări și producție. Acestea ar trebui apoi să examineze rezultatele reale pentru a determina dacă producția funcționează eficient. Variațiile procesului de producție sunt analizate pentru a aduce modificări, inclusiv îmbunătățiri pentru eliminarea blocajelor.

Se pot găsi blocaje identificând zonele în care are loc acumularea, evaluând performanța, evaluând dacă fiecare mașină este utilizată la capacitate maximă și găsind mașina cu un timp mare de plumb.

Acumulare

Atunci când introducerea produsului vine mai repede decât viteza procesului, începerea apariției.

Aceasta înseamnă că mașina nu are suficientă capacitate, nu este utilizată pe deplin, este utilizată ineficient sau are un operator necalificat.

Cu toate acestea, această metodă nu este eficientă în identificarea blocajelor în care se găsesc cozi în diferite puncte ale procesului.

performanţă

Întrucât o linie de producție este direct legată de producțiile produse de mașini, performanța acestora permite identificarea gâtului principal în procesul de fabricație.

Prin îmbunătățirea performanțelor fiecărei mașini, se va putea evalua care mașină afectează cel mai mult producția totală. În acest fel, blocajul din lanțul de proces poate fi determinat.

Capacitate maximă

Prin utilizarea procentului de utilizare al fiecărei unități de producție, este posibil să se determine mașina care utilizează cel mai mare procent din capacitatea sa.

Această mașină îi va împiedica pe ceilalți, obligându-i să funcționeze la o capacitate mai mică.

Cu toate acestea, dacă toate mașinile din lanțul de proces funcționează la un nivel similar de capacitate, creșterea capacității celei mai scăzute mașini nu va crea o îmbunătățire semnificativă a producției generale.

Expirări

În cazul în care mai multe unități de producție funcționează deja la capacitate maximă, monitorizarea timpului de oprire a mașinilor va permite să identifice ce mașină generează un blocaj.

Mașina de dinaintea mașinii cu cea mai lungă așteptare sau timp de oprire în lanțul de proces este un blocaj.

Exemple

Primul exemplu

Există blocaje pe termen scurt și pe termen lung. Angajamentele pe termen scurt sunt temporare și nu sunt de obicei o problemă majoră. Un exemplu de blocaj pe termen scurt ar fi un angajat calificat care își ia câteva zile de concediu.

Îngrășările pe termen lung se întâmplă tot timpul și pot împiedica semnificativ producția. Un exemplu de blocaj pe termen lung este atunci când o mașină nu este suficient de eficientă. Ca urmare, va genera o coadă lungă.

Al doilea exemplu

Să presupunem că există patru pași într-un proces de producție. În acest proces, pasul 3 este blocajul, cu o capacitate de doar 70 de articole pe oră. Acest lucru este indicat în imagine de linia roșie solidă. Acest pas limitează capacitatea de producție a întregului proces:

Dacă capacitatea acestuia este ridicată la 100, randamentul întregului proces poate ajunge până la 100. În acel moment ar exista două blocaje: pasul 1 și pasul 3, așa cum este indicat de linia roșie punctată.

Cu alte cuvinte, prin creșterea capacității acestui pas cu 43%, capacitatea întregului proces este de asemenea crescută cu 43%.

Referințe

1. Wikipedia, enciclopedia gratuită (2018). Gât (producție). Preluat de la: en.wikipedia.org.
2. Lean-Manufacturing-Japan (2018). Gât de sticlă (constrângere). Luat de la: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Cum să evitați blocajele în producție cu metode și instrumente slabe. Luate de la: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Bottleneck. Luat de la: investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Cum să identificați blocaje în fabricație. Întreprinderi mici - Chron.com. Luat de la: smallbusiness.chron.com.