Cercul Deming este o metodă iterativă de gestionare, al cărui scop este de a obține îmbunătățirea continuă a unui produs, proces sau serviciu într - o organizație. Primul lucru care ar trebui să fie clar este conștientizarea, atât a managementului, cât și a angajaților, de a adopta mentalitatea îmbunătățirii continue.
Această mentalitate de îmbunătățire va fi baza pentru obținerea creșterilor semnificative ale eficienței și productivității. Implementarea acestui model pornește de la identificarea evenimentelor susceptibile de a fi îmbunătățite și de la stabilirea obiectivelor de atins.
Ulterior, sunt date procesele de planificare și execuție a activităților, verificarea rezultatelor și luarea de acțiuni cu privire la cele învățate. Acest cerc, popularizat de Dr. WE Deming, consideră că managementul performanței trebuie integrat în activitățile operaționale.
În acest fel, contribuie la îmbunătățirea semnificativă a productivității companiei. Implementarea acestei metode sistematice aduce companiei o reducere a costurilor operaționale. În plus, optimizează productivitatea, crește cota de piață și crește profitabilitatea.
etape
A plănui
Faza de planificare presupune investigarea a ceea ce se întâmplă. Se determină cauzele și se identifică soluții posibile pentru a adăuga îmbunătățiri ale procesului.
Pentru a dezvolta această fază, este important să fie clar ce tipuri de rezultate sunt dorite; În acest fel, procesul poate fi ghidat în jurul atingerii acestui obiectiv.
Această etapă a procesului poate fi împărțită în două părți. În primul rând, este necesară delimitarea problemei, în starea actuală în care se află.
Atunci trebuie să faceți un plan pentru a-l repara. Acestea ar trebui să includă nu numai schimbările pe care doresc să le facă, ci și o strategie de implementare pas cu pas.
Do
În această fază, ceea ce a fost planificat în etapa anterioară este pus în practică. În general, testarea se face la scară mică și, dacă este eficientă, este implementată la nivel macro.
Aceasta implică nu numai modificarea pentru a pune capăt procesului, ci și necesitatea monitorizării continue a acestuia în timp ce se desfășoară, înregistrând cât mai multe date despre strategia luată.
Compilarea sistematică și obiectivă va oferi dovezi necesare pentru a determina dacă schimbarea implementată funcționează cu adevărat sau nu.
Verifica
După ce testul a fost în loc o perioadă, acesta va oferi suficiente informații despre modul în care modificarea propusă a afectat problema.
Aceste informații ar trebui analizate și măsurate rezultatele, pentru a le compara cu rezultatele așteptate și a vedea asemănările sau diferențele dintre ele.
Urmărirea rezultatelor vă va permite să testați validitatea planului, căutând semne de progres și succes sau probleme și domenii care necesită îmbunătățiri.
act
Dacă soluția propusă a dat rezultate semnificative și este profitabilă, aceasta poate fi implementată. În caz contrar, este indicat să investighezi un alt mod de a rezolva problema sau de a identifica o soluție mai fezabilă.
În această fază, învățarea generată de întregul proces poate fi utilizată pentru a ajusta obiectivul, a schimba metodele, a reformula o teorie complet sau a extinde ciclul de învățare.
Este important să ne amintim că acest pas este nominal ultimul, dar nu este sfârșitul procesului. Dacă este necesar, ciclul trebuie repetat din nou, până când se constată o îmbunătățire constantă; Acest lucru va ajuta la conducerea culturii de îmbunătățire continuă.
Avantaj
- Natura iterativă a cercului permite atenția continuă pentru îmbunătățirea calității.
- Deoarece toată lumea face parte din procesul general, există un sentiment de integrare care afectează pozitiv întreaga organizație.
- Aplicabilitatea sa este nelimitată. Deoarece cercul lui Deming este o metodologie împărțită în patru etape bine definite, este ajustabilă la orice tip de obiective și situații.
- Poate fi utilizat atât în rezolvarea problemelor de conducere în afaceri, cât și în procesele de fabricație a produselor, corespunzând zonei de producție și controlului calității.
- Permite unei companii să testeze schimbarea pe care vrea să o implementeze la scară mică înainte de a cheltui cu o metodă care poate să nu funcționeze sau să necesite ajustare.
- După ce o nouă metodă de proces este verificată și analizată cu succes, compania își poate extinde cererea la alte departamente, cu garanția că va oferi beneficiile preconizate.
Dezavantaje
- Funcționează mai bine atunci când condițiile sunt perfecte, neavând loc pentru acele variabile care pot apărea în timpul dezvoltării proiectului.
- Este posibil să nu fie o abordare adecvată pentru a face față unei situații de urgență, deoarece cu cei patru pași care trebuie urmați, progresul este de obicei lent. Cercul este mai metodic decât alte planuri operaționale, ceea ce îl face ineficient dacă este necesară implementarea unei acțiuni rapide.
- Un proiect poate rămâne prea mult timp în fazele incipiente, analizând situația la care va fi aplicat. Supraanaliza este un mod eficient de a omorî un proiect. În timp ce ciclul permite o planificare atentă, lucrarea efectivă are loc numai în faza finală de acțiune.
- Adesea rezultatul final este retrogradat în proces. Într-o organizație, procesele sunt importante, dar rezultatele sunt cele care vor face ca beneficiile implementării să se schimbe tangibile.
- În fiecare dintre etapele acestui cerc, se pune mare accent pe munca în echipă. Acest lucru face extrem de dificil să evaluați performanța individuală a lucrătorilor.
Exemplu
Compania ABC vrea să producă mai multe boluri pentru câini din plastic.
A plănui
Raportul de producție indică faptul că o rată mare de pachete apar cu defecte, ceea ce reprezintă pierderi pentru companie.
Acest lucru este completat de raportul de calitate pentru departamentul respectiv, care indică o scădere semnificativă a numărului de articole care îndeplinesc condițiile optime pentru comercializare.
Pentru a rezolva acest lucru, sa propus coordonarea unui curs de pregătire pentru personalul de operare cu privire la manipularea eficientă a mașinilor de producție.
Do
A fost organizat un curs de pregătire teoretico-practic pentru personalul care operează mașina numărul 2, dintr-un total de trei mașini pe care compania le are.
După terminarea atelierului, operatorii au revenit la sarcinile obișnuite din cadrul companiei.
Verifica
Rezultatele au arătat o creștere de 40% a volumului de producție al mașinii numărul 2, comparativ cu volumul înregistrat de această mașină înainte de pregătirea personalului său de operare.
act
Având în vedere îmbunătățirile productivității procesului de producție datorită creșterii cantității de produse finite, s-a decis extinderea cursului de pregătire personalului care operează celelalte două mașini.
Referințe
- Paul Arveson (1998). Ciclul Deming. Institutul cardului de scor sold. Luat de la: balancescorecard.org.
- Wikipedia (2018). Preluat de la: en.wikipedia.org.
- ASQ Aflați despre calitate (2018). Ciclul plan-do-check-act (pdca). Luat de la: asq.org.
- Al Bondigas (2018). Punctele slabe ale ciclului deming. Întreprinderi mici - Chron. Luat de la: smallbusiness.chron.com.
- Luanne Kelchner (2017). Beneficiile PDCA Bizfluent. Luat de la: bizfluent.com.
- Nayab N. (2013). Explorarea Utilizărilor ciclurilor de Plan-Do-Check-Act (PDCA). Management de proiect luminos hub. Luat de la: brighthubpm.com.