PROCESE CONTINUE: CARACTERISTICI, TIPURI, EXEMPLE - DUDAS - 2025

Procesele continue sunt procese de producție simplificate care implică produse sau servicii finale continue. Mai informal, aceste procese se desfășoară continuu 24 de ore pe zi, șapte zile pe săptămână.

Este o metodologie de producție a fluxului care este utilizată pentru procesarea sau producerea materialelor fără întrerupere. Prelucrarea continuă este contrastată cu producția de lot.

Sursa: pixabay.com

Producția continuă se numește, de asemenea, proces continuu cu flux sau proces continuu, deoarece materialele prelucrate, fie în vrac lichid sau uscat, sunt în mișcare continuă, sunt supuse unor reacții chimice sau sunt supuse unui tratament termic sau mecanic.

Prin continuare, ne referim la operați 24 de ore pe zi, șapte zile pe săptămână, ceea ce face ca întreținerea să se oprească rareori, semestrial sau anual.

Unele fabrici chimice au putut să funcționeze chiar și timp de doi ani, fără a fi nevoie să se închidă. Mai mult, cuptoarele explozive pot funcționa între patru și zece ani fără oprire.

Procesele continue utilizează controlul proceselor pentru automatizarea și controlul variabilelor operaționale, cum ar fi debitele, nivelurile rezervorului, presiunile, temperaturile și viteza mașinii.

caracteristici

- Produse standard sunt fabricate, la cerere mare pe tot parcursul anului.

- Sunt utilizate intrări standardizate și, de asemenea, o secvență de bază de operații, mașini, scule și echipamente.

- Divizarea muncii devine mai eficientă.

- Manipularea minimă și constantă a materialelor.

- Există un flux minim de muncă în orice moment.

- Sunt mici lucrări în curs.

- Utilizarea tehnicilor de productivitate este fezabilă.

- Este posibil un cost minim de producție pe unitate.

- Se exercită un control de calitate rigid.

- Este necesară mai multă întreținere.

- Produsele sunt fabricate pentru a fi păstrate în stoc și pentru a nu satisface comenzile specifice.

- Nu este necesar să existe un depozit în proces, ceea ce la rândul său reduce facilitățile legate de manipularea materialelor și transportului.

- Metoda prima intrare, prima ieșire este urmată în sistem.

- Muncitorii din producție operează în mod obișnuit pe ture rotative.

Administrarea procesului

Înainte de a planifica fabricarea stocurilor, se face o previziune a vânzărilor pentru a estima cererea probabilă pentru produs și este pregătit un program principal pentru a ajusta prognoza în funcție de comenzile anterioare și nivelul de inventar.

Intrările sunt standardizate și un set standard de procese poate fi adoptat pe lângă o secvență de procese. Din această cauză, rutarea și programarea tuturor proceselor pot fi standardizate.

Procesele funcționează continuu din motive economice și practice. Cele mai multe dintre aceste industrii sunt destul de mari de capital. Prin urmare, conducerea este foarte interesată de faptul că nu există pierderi de timp de operare.

Ciclul de deschidere și închidere a procesului

Există proceduri secvențiale în operațiunile mai complicate pentru oprirea și pornirea, care trebuie urmate cu atenție pentru a proteja echipamentele și personalul. În general, o pornire sau oprire va dura câteva ore.

Suspendarea și repornirea multor procese continue au ca rezultat, în general, un produs de calitate slabă, care trebuie eliminat sau reprocesat.

Multe țevi, vase și rezervoare nu pot fi lăsate pline de material, datorită posibilității de reacții chimice nedorite, permanenței materialelor suspendate sau întăririi sau cristalizării materialelor.

În plus, presiunile și temperaturile ciclurilor de deschidere și închidere ale anumitor procese (cazane, recipiente sub presiune, cuptoare de linie, furnale etc.) pot provoca o epuizare a metalului sau alte deteriorări din cauza presiunii datorate ciclului termic. .

Tipuri

-Productie in masa

Doar un singur tip de produs sau maxim două sau trei tipuri sunt fabricate în cantități mari, deoarece nu se pune prea mult accent pe comenzile consumatorilor.

Această producție oferă economii de scară, deoarece volumul producției este mare. Calitatea produselor tinde să fie uniformă și ridicată datorită standardizării și mecanizării.

Într-un proces corect proiectat și echipat, experiența individuală joacă un rol mai puțin proeminent. Nivelul de calitate depinde de sistemele de control al calității și, de asemenea, de politica de gestionare a fabricii.

-Producerea prin procese

Este utilizat pentru fabricarea acelor produse a căror cerere este continuă și mare. În această situație, o singură materie primă poate fi transformată în diferite tipuri de mărfuri, în diferite etape ale procesului de producție.

Procesul de producție analitică

O materie primă este împărțită în diferite produse. De exemplu, prelucrarea țițeiului într-o rafinărie produce gaz, kerosen, benzină etc.

În mod similar, cărbunele este prelucrat pentru a obține cocs, gaz, gudron de cărbune etc.

Proces de producție sintetică

Ea presupune amestecarea a două sau mai multe materiale pentru a realiza un produs. De exemplu, acidul lauric, acidul miristic, acidul plasmatic, acidul stearic, acidul linoleic etc. sunt sintetizate pentru a face săpun.

-Producție montaj

Două sau mai multe elemente sunt combinate pentru a face un produs finit. În acest fel, piesele produse sunt îmbinate în seturi sau subseturi finale. Acest proces este utilizat la asamblarea automobilelor, radiourilor, televizoarelor, bicicletelor, ceasurilor, camerelor de fotografiat etc.

Linia de asamblare este un tip de flux de producție care a fost dezvoltat în industria auto din SUA O unitate de producție preferă să dezvolte și să folosească linia de asamblare, deoarece contribuie la îmbunătățirea eficienței producției.

Este deosebit de util când o varietate limitată de produse similare sunt produse la scară masivă sau în loturi destul de mari în mod regulat sau continuu.

Proiectarea liniei de asamblare depinde foarte mult de designul produsului și de locația producției.

Exemple

Sistemul de proces continuu implică un flux fizic continuu de materiale. Utilizează utilaje speciale și produce articole standardizate în cantități mari. Cele mai clare exemple sunt:

- Industria petrochimică.

- Producția de ciment.

- Fabricarea hârtiei.

- Extrudarea pungilor de plastic.

- Cărămizi.

- Oțel.

- Zahar și îngrășăminte.

- Sosuri și paste.

Sistemul de producție în masă este utilizat în diverse industrii în care producția se desfășoară fără întreruperi. Exemple: industria electronică și electrică, sau producția de automobile și biciclete, sunt câteva exemple de industrii de producție în masă.

Un proces continuu este o serie de pași care se execută în așa fel încât fiecare pas să fie executat simultan cu fiecare alt pas. Cu alte cuvinte, toți pașii din proces se execută în același timp. Următoarele sunt exemple comune

de fabricație

De exemplu, o linie de producție cu 26 de stații de lucru care are întotdeauna un articol sau material pe fiecare stație de lucru.

Transport

O pistă aglomerată a aeroportului, creată pentru a permite decolarea și aterizarea avioanelor în același timp, ar putea fi, de asemenea, văzută ca parte a unui proces în desfășurare.

Referințe

1. Business Dictionary (2019). Proces continuu. Luat de la: businessdictionary.com.
2. Wikipedia, enciclopedia gratuită (2019). Producție continuă. Preluat de la: en.wikipedia.org.
3. John Spacey (2017). 3 Exemple de proces continuu. Luat de la: simplable.com.
4. Aspecte de bani (2019). Sistem de producție continuă - Caracteristici - Tipuri - Merite - Demerite - Potrivire. Luat de la: accountlearning.com.
5. Student în tehnologie (2019). Producție continuă. Luat de la: technologystudent.com.