DESEN DE SÂRMĂ: PROCES, TIPURI ȘI APLICAȚII - VOCABULARUL CULTURII - 2025

Desenul este desen sârmă prin întindere tijă rece. Cele mai obișnuite materiale în desenul cu sârmă sunt oțelul, aluminiul și cuprul. Cu toate acestea, desenul de sârmă este aplicabil oricărui metal sau aliaj ductil; adică este capabil să se deformeze fără să se rupă sub acțiunea unei forțe.

Tija care dă naștere sârmei este mult redusă trecând-o printr-o gaură în formă conică numită sârmă, rând sau matriță. Aceasta este originea numelui acestei proceduri.

După filetarea tijei într-o matriță situată la un capăt al ansamblului, capătul rămas este legat cu un bloc, atașat la un motor electric care exercită tracțiune pe tija. Tija își reduce diametrul și îi crește lungimea.

Dacă sunt fire fine, mașina de trasat trebuie să aibă mai multe blocuri, întrucât alungirea sârmei nu trebuie să apară într-o singură fază.

Proces de tragere cu sârmă

Desenul constă în alungirea firului în timp ce acesta este rece. Pe lângă reducerea diametrului tijei și creșterea lungimii acesteia, acest proces îmbunătățește și caracteristicile mecanice ale materialului.

Procesul variază în funcție de dimensiunile barei metalice care vor fi desenate. Cu toate acestea, aproximativ procedura constă în executarea următoarelor faze:

Proprietate

Este un pretratament al condiționării termice care constă în supunerea firului la temperaturi peste 900 ° C.

Imediat după aceea, firul este răcit rapid prin aplicarea unei băi de plumb, în ​​care temperatura lui este scăzută cu aproximativ 400 ° C.

Scopul acestei prime faze a procesului este de a spori ductilitatea tijei metalice. Datorită acestei proprietăți, procesul de desenare este viabil.

Stripping

În această fază, se îndepărtează oxidul și orice acoperire externă care este prezentă pe tijă, cum ar fi rugina sau laminările.

Acest proces se realizează cu ajutorul spălărilor chimice spălate cu apă sub presiune.

Desen

Aceasta este faza nevralgică a procesului și constă în transformarea tijei metalice. În general, desenul se face în mai multe blocuri pentru a garanta integritatea procesului. Pentru aceasta, mașina de tragere cu sârmă are mai multe tambure sau bobine de tracțiune.

Aceste bobine de tracțiune ghidează trecerea sârmei prin rândurile amenajate pentru acesta, creând blocuri sau stații de procesare.

La rândul său, fiecare rând are lubrifianți pulberi, iar bobinele de tracțiune au de obicei mecanisme de răcire pe bază de aer și apă.

Dimensiunile finale ale sârmei pot varia în funcție de diametrul și lungimea barei originale, însoțite de designul mașinii de desenat.

De exemplu, dacă bara are un diametru de 15 milimetri sau mai mult, firul trece de mai multe ori prin stațiile de tragere pentru a îndepărta excesele și a îmbunătăți finisajul de suprafață al sârmei.

Pentru firele cu diametre mai mici, procedura anterioară se repetă, cu unele tratamente termice intermediare pentru a schimba proprietățile fizice ale sârmei și pentru a elimina rigiditatea.

Uneori, în funcție de diametrul barei, în fiecare trecere este posibil să se reducă diametrul menționat cu până la 45%, până când firul este obținut cu caracteristicile dorite.

Acest lucru crește rezistența la tracțiune, dar în detrimentul flexării materialului. Prin urmare, se recomandă să gestionați cu moderație fiecare pas prin mașina de desenat.

finalizarea

La sfârșitul etapei anterioare, firul trebuie îndreptat pentru a elimina tensiunile inerente procesului. Uneori, tratamentele termice sunt chiar aplicate pentru a spori proprietățile fizice și mecanice ale produsului final.

Tipuri

Procesul de tragere prin sârmă poate fi realizat în trei moduri diferite, în funcție de caracteristicile produsului final.

Acest lucru implică faptul că, în funcție de utilaje și de tratamentele termice utilizate, rezultatul desenului poate fi: o sârmă fină, o tijă metalică sau un tub. Cele trei tipuri principale de desen sârmă sunt explicate mai jos.

Desen cu fire

Constă în obținerea firului fin din deformarea unei tije. După cum s-a descris anterior, acest lucru este posibil prin întinderea la rece a metalului, pentru a profita de ductilitate.

Pentru acest tip de procedeu, matrițele sunt realizate cu fontă răcită, diamant sau carbură de tungsten, pentru a garanta eficacitatea matrițelor.

Desen de tijă

În acest caz, diametrul produsului final este considerabil mai mare decât al desenului cu sârmă. În consecință, mașina de trasat cu sârmă folosită trebuie să fie considerabil mai robustă.

Diferența principală dintre desenul sârmei și desenul tijei este că sârma poate fi înfășurată în jurul bobinelor de tracțiune. În schimb, tijele trebuie menținute drept.

Pentru a facilita prelucrarea și transferul tijei după tragere, aceasta este tăiată în secțiuni în funcție de lungimea convenabilă.

Desen de tub

În acest caz, rezultatul obținut în urma procesului de desen este un produs tubular. În linii mari, procedura este similară cu cazurile anterioare, cu excepția faptului că utilajul este mai greu.

Pentru modelarea grosimii și diametrului tuburilor metalice se folosește un dorn; adică o presă specială pentru a ține tuburile pe măsură ce sunt procesate.

Tubul metalic este transportat printr-un sistem de rulmenți pentru a facilita prelucrarea pieselor.

Aplicații

Desenul de sârmă este utilizat la producerea firelor de aluminiu, cupru și oțel, printre alte materiale. Acest material este foarte apreciat în domeniul instalațiilor electrice.

În aplicații electronice sunt utilizate sârme foarte subțiri - realizate în general din molibden și tungsten și cu diametre mai mici de 0,01 milimetri.

În cazul tijelor și tuburilor metalice, aceste tipuri de elemente sunt utilizate în industria construcțiilor, a instalațiilor electrice și a instalațiilor sanitare.

Referințe

1. Curley, R. (2009). Desen cu fire. Encyclopædia Britannica, Inc. Londra, Anglia. Recuperat de la: britannica.com
2. Desen de sârmă (2010). Recuperat din: wiki.ead.pucv.cl
3. Tipuri de procedee de desen: desen de sârmă, desen de tije și desen de tuburi (2017). Recuperat de la: mech4study.com
4. Wikipedia, Enciclopedia gratuită (2018). Desen cu fire. Recuperat de la: es.wikipedia.org
5. Desen de sârmă (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Recuperat din: tokusai.co.jp