SHIGEO SHINGO: BIOGRAFIE, CONTRIBUȚII ȘI FILOZOFIE DE CALITATE - VOCABULARUL CULTURII - 2025

Shigeo Shingo a fost un inginer industrial japonez cunoscut pentru influența sa în sectorul industrial productiv, datorită dezvoltării conceptelor care au contribuit la îmbunătățirea operațională a companiilor japoneze și internaționale de-a lungul secolului XX.

S-a născut în 1909 și a murit 81 de ani mai târziu, în 1990. A crescut și și-a dezvoltat cariera în Japonia, apoi a avut o prezență profesională influentă în Statele Unite. Shingo este considerat un lider mondial în teoriile și practicile industriale și industriale.

Shingo este recunoscut pentru existența și aplicarea sistemului de producție Toyota, care a marcat un înainte și un ulterior în simplificarea și maximizarea eficienței în etapele operaționale de producție.

Componentele acestui sistem au început să fie adoptate de alte companii din întreaga lume, cu o mare influență și prezență din partea lui Shingo însuși.

În mod similar, Shingo a expus alte concepte de inginerie industrială aplicabile sistemelor de producție din întreaga lume, cum ar fi „jugul poka” și controlul calității zero.

A fost autorul mai multor publicații. Astăzi este acordat un premiu în numele său celor mai bune inovații operaționale din zona industrială și productivă.

Biografie

Shigeo Shingo s-a născut în orașul Saga, Japonia, în 1909. A studiat la Școala Tehnică Superioară de Ingineri, unde a aflat pentru prima dată despre conceptele din jurul Organizației Științifice a Muncii, dezvoltată de inginerul american Frederick Taylor .

Ulterior a studiat la Universitatea Tehnică Yamanashi, iar în 1930 a absolvit inginer. Aproape imediat, Shingo își începe experiența profesională, lucrând ca tehnician pentru o companie feroviară din Taipei.

În această etapă, Shingo începe să observe dinamica operațională a diferitelor etape de muncă, precum și eficiența lucrătorilor săi.

Având în vedere impresiile lor, Shingo reflectă și concepe capacitatea de a îmbunătăți și maximiza eficiența proceselor de operare industriale. Se aprofundează în conceptele lui Taylor, este instruită în fundamentele managementului științific și în organizarea și administrarea fluxului de operații.

Mai mult de un deceniu mai târziu, Shingo este transferat într-o fabrică de muniții din Yokohama. După analizarea și studierea condițiilor de funcționare, Shingo și-a aplicat practic conceptele de operații de curgere într-una din etapele de fabricație a torpilelor, crescând productivitatea exponențial.

La sfârșitul celui de-al Doilea Război Mondial, Shingo a început să lucreze cu Asociația de Management Japoneză, unde a fost consultant și consilier în îmbunătățirea administrării și gestionării proceselor de producție în fabrici și industrii. Până la mijlocul anilor '50, Shingo a sfătuit și aplicat conceptele sale în peste 300 de companii.

A început să lucreze cu Toyota în 1969, după experiențe de succes cu companii precum Toyo și Mitsubishi în anii '50.

Rolul inițial al lui Shingo la Toyota a fost reducerea timpilor de producție în faza de instalare a matriței, creșterea timpului din cauza erorii umane și mecanice.

Inginerul a dezvoltat o tehnică prin analiza operațională care a făcut posibilă reducerea timpilor de producție. Shingo a dezvoltat sisteme care reduceau la minimum erorile umane și ofereau calități mașinilor pentru o asamblare precisă.

Eficiența conceptelor și aplicațiilor sale a dus Shingo în Statele Unite, datorită ajutorului unui american care a fost responsabil și pentru traducerea articolelor și cărților sale în engleză.

Împreună au adus mai întâi ideile lui Shingo în Occident prin consultanță privată. În același mod, Shingo a putut să se expună publicului universitar american.

Cele mai importante contribuții

1- Sistem de producție Toyota

Deși credința că Shingo a fost creatorul sistemului de producție Toyota a devenit populară, el a fost de fapt însărcinat să îl analizeze în profunzime, precum și să îl traducă și să îl difuzeze în întreaga lume.

Cu toate acestea, Shingo a fost o piesă influentă în consolidarea acestui sistem ca un exemplu de eficiență operațională.

Sistemul de producție Toyota este un mecanism socio-tehnic care cuprinde toate tehnicile interne de producție, comunicații, marketing, printre alte aspecte, pe care le ocupă Toyota.

Acesta este guvernat de o serie de tehnici practice și filosofice care transcend natura pur comercială a unei companii, oferindu-i o abordare mai personală.

Participarea lui Shingo la conceperea și consolidarea acestui sistem a constat în dezvoltarea de tehnici inovatoare care s-au aliniat condițiilor fizice existente și performanței pe care managerii le-au căutat. Sistemul de producție Toyota a ajuns să fie numit și sistemul „just-in-time”.

Acest sistem include îndeplinirea unor obiective generale: eliminarea supraîncărcării, a inconsecvenței și a deșeurilor.

Îndeplinirea acestor obiective este prezentă în toate departamentele și nivelurile de afaceri. Această filozofie este guvernată de sintagma „faceți numai ceea ce este necesar, atunci când este necesar și numai suma necesară”.

Toyota definește conceptele din jurul sistemului său drept „automatizare cu o atingere umană”.

Se susține că implementarea acestui sistem a determinat Toyota să fie compania în care este astăzi și a motivat, de asemenea, alte companii din întreaga lume să aplice propriile versiuni ale sistemului pentru a-și maximiza eficacitatea.

2- Apăsați și trageți sistemul (

Această tehnică de management operațional constă în sistematizarea materialului necesar pentru a fi fabricat în fiecare etapă de producție. Este împărțit în procesul de împingere și tragere, fiecare având propriile sale calități și niveluri de rigiditate.

Sistemul halar, sau „trage”, constă în fabricarea sau achiziția de materiale în funcție de cererea necesară pentru etapele ulterioare. Este considerat un sistem flexibil care se adaptează parametrilor filosofiei și tehnicii „la timp”.

Acest sistem gestionează producția pe baza cererii, rezultând în inventare mai mici și cu o probabilitate mult mai mică de eșec în fiecare produs. Această tehnică este aplicată în momentele în care se caută inovația.

Pe de altă parte, sistemul push, sau „push”, își organizează producția în funcție de scenarii viitoare sau în așteptarea acestora. Este o tehnică bazată pe planificare, de aceea este mult mai rigidă decât omologul său.

Mărimea producției este proiectată în previziuni pe termen mediu-lung. Are calități contrare sistemului „pull”, deoarece generează mari stocuri de producție ale căror costuri sunt compensate la diferite scale comerciale.

3- jugul Poka

Este o tehnică concepută de Shigeo Shingo. Este un sistem care garantează calitatea unui produs, împiedicându-l să fie utilizat sau funcționat incorect.

Jugul poka a fost, de asemenea, popularizat în mod informal ca un sistem de probe proaste, deși scopurile sale au o importanță deosebită în calitatea și performanța finală a unui produs.

Shingo a introdus acest sistem în stadiul său de lucru cu Toyota și a conceput următoarele aspecte ca principalele sale caracteristici: să nu permită eroarea umană în timpul utilizării sau funcționării produsului și, în caz de eroare, evidențierea acestuia în așa fel încât să fie imposibil pentru utilizator să-l ignore.

Este o tehnică de control al calității care se concentrează pe simplitate și simplitate, aluzând, în unele cazuri, bunului simț la detectarea defecțiunilor sau erorilor atât în ​​produs, prezentând un defect în procesul său de fabricație, cât și pentru utilizatorul care nu sunteți sortit să pierdeți un produs din cauza utilizării necorespunzătoare.

Tehnica jugului poka are efecte pozitive asupra liniilor de producție. Unele dintre acestea sunt: ​​timpul de pregătire mai scurt pentru lucrători, eliminarea operațiunilor legate de controlul calității, eliminarea operațiilor repetitive, acțiunea imediată când apar probleme și o viziune a muncii orientată spre perfecționare.

4- Metoda Shingo

Este format dintr-o serie de ghiduri gânditoare și practice care evidențiază filozofia lui Shingo privind calitatea și dinamica industrială și de afaceri. Această metodă este aplicată și diseminată prin intermediul Institutului Shingo.

Metoda Shingo cuprinde o piramidă divizată prin diferitele tehnici promovate de japonezi și aplicațiile lor în scenariul de producție industrială.

Această piramidă este însoțită de o serie de principii care, pentru Shingo, ar trebui să ghideze toți lucrătorii spre excelență, indiferent de poziția lor ierarhică.

Unele dintre principiile promovate de Shigeo Shingo sunt respectul pentru fiecare individ, conducerea cu smerenie, căutarea perfecțiunii, gândirea științifică, concentrarea asupra procesului, asigurarea calității din sursă, valoarea tehnicii Push & Tech. Trage, gândirea sistemelor, crearea constanței și a scopului și crearea valorii reale pentru consumator.

Shingo, spre deosebire de alți inovatori ai proceselor și managementului industrial, a luat în considerare aspectul uman care există în dinamica internă a fabricilor prin intermediul lucrătorilor, iar capacitatea tehnicilor sale maximizează, de asemenea, eficacitatea forței de muncă. .

Referințe

1. Rosa, F. d., & Cabello, L. (2012). Precursorii calității. Universitatea Virtuală a Statului Guanajuato.
2. Institutul Shingo. (Sf). Modelul Shingo. Obținut de la Shingo Institute. Acasă a premiului Shingo: shingoprize.org
3. Shingo, S. (1986). Controlul calității zero: inspecția sursei și sistemul Poke-jug. Portland: Presiunea productivității.
4. Shingo, S. (1988). Producție non-stoc: sistemul Shingo pentru îmbunătățire continuă. Portland: Presiunea productivității.
5. Shingo, S. (1989). Un studiu al sistemului de producție Tovota din punct de vedere al ingineriei industriale.
6. Shingo, S. (2006). O revoluție în fabricație: sistemul SMED. Productivitate Apăsați.